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输送带是运输机的工作原理
作者:顺达输送带厂家    发布日期:2020-03-11 01:57:24     关注次数:85

输送带是运输机的工作原理


       带式输送机又称胶带运输机,重要包含多少个局部:输送带、托辊及旁边架、驱动装置、制动装置、拉紧装置、扫除装置、装料装置跟卸料装置等。重要部件是输送带,也称为胶带,输送带即为牵引机构,也为承载机构,对输送机的机能取决定性作用。在带式输送机中输送带是最易磨损、价格最贵的部件。当输送磨损性强的物料时,如铁矿石、煤炭等,会减少输送带的利用年限,因此输送带应存在足够的强度,能蒙受最大的牵引力,有较好的纵向挠性,轻易通过滚筒,对屡次重复弯折产生的变更负载的抵抗力良好,吸水性小,带面应存在一定的厚度跟耐冲击、耐磨损、防腐化等机能。带式输送机的工作原理如下:输送带绕经传动滚筒跟机尾换向滚筒形成一个无极的环形带。输送带的上、下两局部都支承在托辊上。拉紧装置给输送带所须要的拉紧力。工作时,传动滚筒通过它跟输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点到输送带上,形成连续活动的物流,在卸载点卸载。个别物料是装载到上带(承载段)
上面,在机头滚筒(传动滚筒)卸载,然而利用专门的卸载装置也可在旁边卸载。个别型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑,以增加物流断面积,下带为返回段(不承载的空带)个别下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平、倾斜及垂直运输。对个别型带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角个别不超过l8。向下运输不超过15。要想进步传动装置的牵引力,重要从增加围包角、增大拉紧力、增大摩擦系数三个方面考虑:

  (1)对须要牵引力较大的场合,可采取双滚筒或者多滚筒传动,以增大围包角,最大可达360。

  (2)增加初张力可使输送带在传动滚筒分别点的张力增加,此法诚然可能进步牵引力,但因为增大初张力必须相应地增大输送带断面,这样导致传动装置的结构尺寸加大,是不经济的,故设计时不宜采取。尼龙输送带广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如 煤炭、焦炭、砂石、 水泥等散物(料)或成件物品,输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料,也可用于成体物品输送。尼龙输送带和普通棉布芯输送带相比具有强力高、弹性好、耐冲击、自重轻、成槽性好等优点,它可以有效的降低输送成本,实现高速、大跨度、长距离输送。但在运行中因为运输带伸长,张力减小,造成牵引力降落,可能利用拉紧装置恰当地增大初张力,以进步牵引力。

  (3)可在传动滚筒上笼罩摩擦系数较大的衬垫,增大摩擦系数。
2.3带式输送机的结构特点
带式输送机的利用范畴较广,可用于输送干燥或湿润的粉状、粒状、块状物料跟成件物品,不同物料的最大运输倾角是不同的。因为带式输送机的结构特点决定了其存在精良机能,重要表当初:工作阻力小,且运输才干大,耗电量低,约为刮板输送机的l/3Nl/5;因为物料同输送机一起挪动,同刮板输送机比较,物料破碎率小;带式输送机的单机运距可能很长,与刮板输送机比较,在同样运输才干及运距前提下,其所需设备台数少,转载环节少,节俭设备跟人员,并且维护比较简单。因为输送带本钱高且易破坏,故与其它设备比较,初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。输送机年工作时光个别取4500~5500h。
2.4带式输送机安排方法
电念头通过联轴器、减速器带动传动滚筒转动或其余驱念头构,借助于滚筒或其余驱念头构与输送带之间的摩擦力,使输送带活动。尼龙输送带广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。尼龙输送带适用于常温下输送非腐蚀性的无尖刺的块状、粒状、粉末的多种物料、如 煤炭、焦炭、砂石、 水泥等散物(料)或成件物品,输送堆积密度为6.5~2.5t/m3的各种块状、粒状、粉状等松散状物料,也可用于成体物品输送。尼龙输送带和普通棉布芯输送带相比具有强力高、弹性好、耐冲击、自重轻、成槽性好等优点,它可以有效的降低输送成本,实现高速、大跨度、长距离输送。按驱动装置,带式输送机的驱动方法可分为单点驱动方法跟多点驱动方法两种。通用固定式带式输送机多采取单点驱动方法,即驱动装置集中的装置在输送机长度的某一个位置处,个别放在机头处。单点驱动方法按传动滚筒的数量分,可分为单滚筒跟双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电念头驱动跟多电念头驱动。因单点驱动方法最常用,但凡不指明是多点驱动方法的,即为单驱动方法,故个别对单点驱动方法,单筒、单电念头驱动方法最简单,在考虑驱动方法时应是首选方法。在大运量、长间隔的钢绳芯胶带输送机中往往采取多电念头驱动。
 

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